ఆటోమేటిక్ సిజర్ లిఫ్ట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ క్రాలర్

చిన్న వివరణ:

వైమానిక పని పరిశ్రమలో ఎలక్ట్రిక్ అవుట్‌రిగ్గర్‌లతో కూడిన ఆటోమేటిక్ కత్తెర లిఫ్ట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ క్రాలర్ అనేది అధునాతన వర్కింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ పరికరాలు, ఇది అసమాన లేదా మృదువైన మైదానంలో అధిక-ఎత్తు కార్యకలాపాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.ఈ పరికరం తెలివిగా క్రాలర్ ట్రావెలింగ్ మెకానిజం, కత్తెర లిఫ్ట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు ఎల్‌లను మిళితం చేస్తుంది


సాంకేతిక సమాచారం

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వైమానిక పని పరిశ్రమలో ఎలక్ట్రిక్ అవుట్‌రిగ్గర్‌లతో కూడిన ఆటోమేటిక్ కత్తెర లిఫ్ట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ క్రాలర్ అనేది అధునాతన వర్కింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ పరికరాలు, ఇది అసమాన లేదా మృదువైన మైదానంలో అధిక-ఎత్తు కార్యకలాపాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.ఈ పరికరం తెలివిగా క్రాలర్ ట్రావెలింగ్ మెకానిజం, కత్తెర లిఫ్ట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ అవుట్‌రిగ్గర్‌లను కలిపి అద్భుతమైన స్థిరత్వం, అద్భుతమైన ఆఫ్-రోడ్ సామర్థ్యాలు మరియు సౌకర్యవంతమైన పని ఎత్తు సర్దుబాటును అందిస్తుంది.

క్రాలర్ కత్తెర లిఫ్ట్ యొక్క క్రాలర్ వాకింగ్ మెకానిజం ఈ పరికరాన్ని సంక్లిష్టమైన భూభాగంలో సాఫీగా నడవడానికి అనుమతిస్తుంది.క్రాలర్ ట్రాక్‌ల యొక్క విస్తృత రూపకల్పన ఒత్తిడిని ప్రభావవంతంగా చెదరగొట్టగలదు, భూమికి నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు బురద, జారే లేదా ఇసుక నేల వంటి మృదువైన నేలపై పరికరాలు స్థిరంగా నడపడానికి అనుమతిస్తుంది.ఈ రకమైన ట్రావెలింగ్ మెకానిజం పరికరాల యొక్క ఆఫ్-రోడ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, వివిధ భూభాగ పరిస్థితులలో సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన అధిక-ఎత్తు కార్యకలాపాలను నిర్ధారిస్తుంది.

సౌకర్యవంతమైన పని ఎత్తులను అందించడానికి కత్తెర లిఫ్ట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ బాధ్యత వహిస్తుంది.కత్తెర-రకం నిర్మాణం యొక్క విస్తరణ, సంకోచం మరియు ట్రైనింగ్ ద్వారా, పని ప్లాట్‌ఫారమ్ త్వరగా అవసరమైన ఎత్తును చేరుకోగలదు, ఇది కార్మికులకు వివిధ ఎత్తైన పని పనులను చేయడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది.అదే సమయంలో, ఈ ట్రైనింగ్ మెకానిజం కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, మృదువైన ట్రైనింగ్ మరియు సాధారణ ఆపరేషన్ యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఆపరేషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఆపరేషన్ భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.

ట్రాక్‌తో స్వీయ-చోదక కత్తెర లిఫ్ట్‌లో ఎలక్ట్రిక్ అవుట్‌రిగ్గర్లు మరొక ముఖ్యమైన భాగం.పరికరాలను నిలిపివేసిన తర్వాత ఎలక్ట్రిక్ కాళ్లను త్వరగా పొడిగించవచ్చు, ఇది పరికరాలకు అదనపు మద్దతు మరియు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.ఈ రకమైన సపోర్ట్ లెగ్ సాధారణంగా అధిక-బలం కలిగిన పదార్థాలతో తయారు చేయబడుతుంది మరియు ఆపరేషన్ మరియు ఇతర భద్రతా సమస్యల సమయంలో పరికరాలు వంగిపోకుండా లేదా కూలిపోకుండా ఉండేలా ఎక్కువ ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు.అదే సమయంలో, ఎలక్ట్రిక్ అవుట్‌రిగ్గర్స్ యొక్క టెలిస్కోపిక్ ఆపరేషన్ సరళమైనది మరియు శీఘ్రంగా ఉంటుంది, ఇది కార్యకలాపాల కోసం తయారీ సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.

సాంకేతిక సమాచారం

మోడల్

DXLDS 06

DXLDS 08

DXLDS 10

DXLDS 12

గరిష్ట ప్లాట్‌ఫారమ్ ఎత్తు

6m

8m

9.75మీ

11.75మీ

గరిష్ట పని ఎత్తు

8m

10మీ

12మీ

14మీ

వేదిక పరిమాణం

2270X1120మి.మీ

2270X1120మి.మీ

2270X1120మి.మీ

2270X1120మి.మీ

విస్తరించిన ప్లాట్‌ఫారమ్ పరిమాణం

900మి.మీ

900మి.మీ

900మి.మీ

900మి.మీ

కెపాసిటీ

450కిలోలు

450కిలోలు

320కిలోలు

320కిలోలు

విస్తరించిన ప్లాట్‌ఫారమ్ లోడ్

113 కిలోలు

113 కిలోలు

113 కిలోలు

113 కిలోలు

ఉత్పత్తి పరిమాణం

(పొడవు వెడల్పు ఎత్తు)

2782*1581*2280మి.మీ

2782*1581*2400మి.మీ

2782*1581*2530మి.మీ

2782*1581*2670మి.మీ

బరువు

2800కి.గ్రా

2950కిలోలు

3240కిలోలు

3480కిలోలు

ఆఫ్-రోడ్ పనితీరుపై ట్రాక్ మెటీరియల్ ఎలాంటి ప్రభావం చూపుతుంది?

1. పట్టు: ట్రాక్ యొక్క పదార్థం నేరుగా భూమితో దాని ఘర్షణను ప్రభావితం చేస్తుంది.మంచి రాపిడి గుణకంతో రబ్బరు లేదా ఇతర పదార్థాలతో చేసిన ట్రాక్‌లు మెరుగైన పట్టును అందించగలవు, వాహనం అసమాన లేదా జారే ఉపరితలాలపై స్థిరంగా ఉండడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది, తద్వారా ఆఫ్-రోడ్ పనితీరు మెరుగుపడుతుంది.

2. మన్నిక: ఆఫ్-రోడ్ పరిసరాలలో తరచుగా మట్టి, ఇసుక, కంకర మరియు ముళ్ళు వంటి సంక్లిష్టమైన భూభాగాలు ఉంటాయి, ఇవి ట్రాక్‌ల మన్నికపై అధిక డిమాండ్‌లను కలిగి ఉంటాయి.వేర్-రెసిస్టెంట్ రబ్బర్ లేదా హై-స్ట్రెంగ్త్ అల్లాయ్ స్టీల్ వంటి అధిక-నాణ్యత ట్రాక్ మెటీరియల్‌లు, అరిగిపోవడాన్ని బాగా నిరోధించగలవు మరియు ట్రాక్‌ల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలవు, తద్వారా వాహనం యొక్క నిరంతర ఆఫ్-రోడ్ పనితీరును నిర్వహిస్తుంది.

3. బరువు: ట్రాక్ బరువు కూడా ఆఫ్-రోడ్ పనితీరుపై ప్రభావం చూపుతుంది.తేలికైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ట్రాక్‌లు వాహనం యొక్క మొత్తం బరువును తగ్గించగలవు, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించగలవు, ఇంధన ఆర్థిక వ్యవస్థను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు ఆఫ్-రోడ్‌లో ఉన్నప్పుడు వాహనం వివిధ సంక్లిష్ట భూభాగాలను ఎదుర్కోవడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.

4. షాక్ శోషణ పనితీరు: ట్రాక్ మెటీరియల్ కూడా కొంత మేరకు దాని షాక్ శోషణ పనితీరును నిర్ణయిస్తుంది.రబ్బరు వంటి మంచి స్థితిస్థాపకత కలిగిన మెటీరియల్స్ డ్రైవింగ్ సమయంలో కంపనం మరియు ప్రభావంలో కొంత భాగాన్ని గ్రహించగలవు, వాహనం మరియు డ్రైవర్‌పై ప్రభావాన్ని తగ్గించగలవు మరియు రైడ్ సౌలభ్యం మరియు ఆఫ్-రోడ్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

5. ఖర్చు మరియు నిర్వహణ: వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ట్రాక్‌లు ఖర్చు మరియు నిర్వహణలో కూడా విభిన్నంగా ఉంటాయి.కొన్ని అధిక-పనితీరు గల మెటీరియల్స్ ఎక్కువ ఖర్చు కావచ్చు కానీ తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు కలిగి ఉంటాయి, అయితే కొన్ని తక్కువ-ధర మెటీరియల్స్ నిర్వహించడానికి ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది.అందువల్ల, ట్రాక్ మెటీరియల్‌లను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఆఫ్-రోడ్ పనితీరు, ఖర్చు మరియు నిర్వహణ కారకాలు సమగ్రంగా పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది.

图片 1

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి